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高端數(shù)控系統(tǒng)

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  • QCNC6850數(shù)控系統(tǒng)

    QC6850數(shù)控系統(tǒng)采用先進(jìn)的數(shù)字信號(hào)處理技術(shù)(DSP),配備先進(jìn)性能的處理器(CPU),提供給用戶開放、高效、可靠及具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的新一代數(shù)控系統(tǒng)。...

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  • 產(chǎn)品特點(diǎn)
  • 技術(shù)參數(shù)
    1、提供多種配置的通用型CNC
    機(jī)床制造商(OEM)只需要為機(jī)床及應(yīng)用選擇其最佳的平臺(tái),加上相關(guān)的軟件選項(xiàng),即可得到最優(yōu)配置的數(shù)控系統(tǒng)。可提供特殊軟件功能軟件包(車削、銑削、磨削、齒輪磨削、木材加工、石材加工等軟件包)。
    2、配套的MDLU伺服驅(qū)動(dòng)器可應(yīng)用于高性能的場(chǎng)合(如高速加工)和比較苛刻的工作環(huán)境,可方便配套多種類型電機(jī)(如旋轉(zhuǎn)電機(jī)、直線電機(jī)、力矩電機(jī)等),并支持多種類型的反饋。
    3、QCNC6850數(shù)控系統(tǒng)HMI顯示單元可以根據(jù)用戶需要自由組合,且顯示單元獨(dú)立于CNC。用戶可以選擇緊湊型、標(biāo)準(zhǔn)型到復(fù)雜型中的任意一種。
    4、用戶可使用標(biāo)準(zhǔn)工具(HTML、Java、VB、Delphi、VC或C++)開發(fā)更多功能的界面?;赪INDOWS平臺(tái)HMI可以方便集成用戶的二次開發(fā)應(yīng)用程序(專用的機(jī)床應(yīng)用程序、CAD/CAM等)和OEM應(yīng)用程序(維修幫助工具、機(jī)床管理工具等)。
    5、制系統(tǒng)的加工程序

    程序?qū)崟r(shí)干涉
    使用簡(jiǎn)單的操作可以實(shí)時(shí)的直接影響軸的位置以及I/O的狀態(tài)。在這個(gè)方式下,特殊的加工以及特殊的循環(huán)和宏程序可以集成在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部。
    用戶化的G指令
    可用G指令修改已經(jīng)存在的固定循環(huán)或因其它需求而增加新的固定循環(huán)。
    結(jié)構(gòu)編程
    結(jié)構(gòu)編程和靈活強(qiáng)大的字符變量,可使復(fù)雜的程序變得條理清晰,容易讀懂。
    6、網(wǎng)絡(luò)連接和遠(yuǎn)程診斷
    QCNC6850數(shù)控可以方便的連接網(wǎng)絡(luò),如以太網(wǎng)Ethernet TCP/IP等,系統(tǒng)很容易集成到網(wǎng)絡(luò)化加工中。
    系統(tǒng)可選配備網(wǎng)絡(luò)連接和遠(yuǎn)程診斷功能,OEM可以非常方便建立起遠(yuǎn)程診斷和維修功能,為異地機(jī)床進(jìn)行診斷和維修。支持MTconnect標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議。
    7、提供交互友好的操作界面和多功能的機(jī)床操作面板(MP02/MP03),操作直觀方便,設(shè)計(jì)防護(hù)等級(jí)IP65
    。

     

    QCNC6850數(shù)控系統(tǒng)采用總線模塊化設(shè)計(jì),最大限度的減少連接、調(diào)試及維護(hù)的時(shí)間。
    1)、更短的調(diào)試和維護(hù)時(shí)間
    CNC和伺服驅(qū)動(dòng)可由運(yùn)行在WINDOWS平臺(tái)下的工具軟件進(jìn)行配置和調(diào)試,采用圖示功能,方便快捷:

    伺服電機(jī)及編碼器參數(shù)的自動(dòng)卸載;
     由內(nèi)置式示波器進(jìn)行最佳設(shè)定;
    各軸運(yùn)行狀態(tài)動(dòng)態(tài)監(jiān)視:電流、速度、位置等;
    報(bào)警記錄及歷史報(bào)警記錄;
    在線伺服參數(shù)的修改。
    2)、模塊化設(shè)計(jì),使電箱布局、安裝更緊湊
    全數(shù)字?jǐn)?shù)控系統(tǒng)及伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)簡(jiǎn)化了連線,減少插頭數(shù)量,提高整個(gè)系統(tǒng)的可靠性。數(shù)控系統(tǒng)和MDLU伺服驅(qū)動(dòng)的緊湊型尺寸更容易安裝在電氣柜中。
    3)、提高了用戶操作的安全性
    QCNC6850數(shù)控系統(tǒng)在操作者和機(jī)床的安全性上增加了下列功能:

    通過集成在每個(gè)伺服里的保護(hù)繼電器切斷電源使電機(jī)處于慣性狀態(tài);
    電機(jī)溫度監(jiān)控;
    斷電回退功能(G75)。
    對(duì)不平衡軸的負(fù)載予以補(bǔ)償;

    QCNC6850數(shù)控系統(tǒng)可控制:
    最大:32個(gè)軸  
    最多:8個(gè)軸組 
    最多:9軸插補(bǔ) 
    最多:2048個(gè) PLC的I/O點(diǎn) 
    QCNC6850數(shù)控系統(tǒng)的主要技術(shù)性能指標(biāo):
    位置環(huán)采樣周期:200us
    速度環(huán)采樣周期:100us
    電流環(huán)采樣周期:50us
    速度環(huán)帶寬:260Hz