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經(jīng)濟(jì)日報(bào):秦川集團(tuán)提升核心競爭力推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展
瀏覽次數(shù): 發(fā)布時(shí)間:2018-04-16 08:18:11
6月26日,第十四屆中國國際機(jī)床工具展覽會(CIMES2018)在北京新國際展覽中心開幕。秦川集團(tuán)在E1-A101展位展出了自動(dòng)變速器齒輪(箱)制造裝備工藝鏈,即齒輪刀具—工裝夾具—數(shù)字化制齒機(jī)床—齒輪量儀—齒輪箱裝配成套解決方案等,通過視頻演示了工藝規(guī)劃與價(jià)值流分析、生產(chǎn)線布局仿真、數(shù)字化車間建設(shè)、QCMES系統(tǒng)和故障預(yù)警和遠(yuǎn)程診斷等內(nèi)容,展示了秦川集團(tuán)近年來在數(shù)字化制造方面的優(yōu)勢。
此次展出的齒輪刀具包括秦川集團(tuán)漢江工具的滾齒刀、車齒刀、剃齒刀、拉齒刀及插齒刀等系列精密復(fù)雜刀具產(chǎn)品,體現(xiàn)了公司始終瞄準(zhǔn)用戶工藝需求和發(fā)展方向,不斷升級制造工藝的新成果。工裝夾具作為齒輪(箱)制造裝備工藝鏈的關(guān)鍵部件,秦川集團(tuán)也展出了具有高效高精度、高可靠性且可完全替代進(jìn)口的液壓夾具等。
作為本次展會重點(diǎn)展品之一的定制化高端制齒產(chǎn)品YKG73100數(shù)控成型砂輪磨齒機(jī),是一種用于漸開線圓柱齒輪加工的高精度磨削機(jī)床,最大工件外徑1000MM,靜態(tài)加工精度達(dá)到國標(biāo)2-3級,批量加工精度達(dá)到國標(biāo)4-5級。YKG73100采用了秦川QCNC6850數(shù)控系統(tǒng)以及秦川自主開發(fā)的包括成型砂輪截形計(jì)算、誤差分析調(diào)整、齒形齒廓修型等功能軟件,為用戶推薦齒輪磨削工藝和形式多樣的磨削方式和齒輪修正工藝,并對部分參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化選擇。該機(jī)床以用戶需求為目標(biāo),滿足了風(fēng)電、船舶、工程機(jī)械、軌道交通、冶金、礦山等行業(yè)的齒輪加工需求。機(jī)床的研發(fā)除填補(bǔ)了國內(nèi)產(chǎn)品在上述領(lǐng)域的空白外,還改變了用戶只能購買售價(jià)昂貴進(jìn)口設(shè)備或購買國外二手規(guī)格磨齒機(jī)的現(xiàn)狀。
秦川集團(tuán)展出的GMC400齒輪測量中心是最新一代技術(shù)成熟、高端配置的齒輪測量中心產(chǎn)品,用于齒輪類零件、齒輪加工刀具、渦輪蝸桿、復(fù)雜型面零件的各項(xiàng)加工誤差的全面檢測和分析評價(jià)。CYM600L立式凸輪軸測量儀主要實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)回轉(zhuǎn)體部件的各種參數(shù)測量。GSM30智能在線齒輪分選機(jī),該儀器是公司迎合齒輪生產(chǎn)廠商對自動(dòng)化程度及檢測效率日益提高的實(shí)際需求,結(jié)合國內(nèi)實(shí)際情況,開發(fā)的新一代自動(dòng)齒輪在線檢測分選機(jī),可實(shí)現(xiàn)對跨棒距、齒圈跳動(dòng)誤差的檢測,并且將檢測數(shù)據(jù)反饋到齒輪磨床進(jìn)行參數(shù)調(diào)整,形成了閉環(huán)。
此外,秦川格蘭德MKS1320S數(shù)控高速外圓磨床和秦川QCNC6850數(shù)控系統(tǒng)以及關(guān)中工具主導(dǎo)產(chǎn)品機(jī)用絲錐、麻花鉆、銑刀、鉸刀 、槍鉆、噴吸鉆、硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀具數(shù)控刀具等也亮相展會。MKS1320S所配機(jī)內(nèi)桁架式自動(dòng)上下料裝置為自主研發(fā),主要針對汽車、摩托車等行業(yè),可實(shí)現(xiàn)單機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn),也可實(shí)現(xiàn)與其他機(jī)床聯(lián)機(jī)作業(yè)。秦川QCNC6850數(shù)控系統(tǒng)為專用要求提供了廣泛的加工功能,可完成復(fù)雜的插補(bǔ)、自動(dòng)對刀、在機(jī)測量、緊急回退、快速輸入輸出連接等更能夠。
近年來,秦川集團(tuán)堅(jiān)持“技術(shù)領(lǐng)先,模式取勝”戰(zhàn)略,緊密切合機(jī)床工具產(chǎn)業(yè)發(fā)展和產(chǎn)業(yè)市場的時(shí)代特征,錨定機(jī)床工具產(chǎn)業(yè)的強(qiáng)周期特性,緊盯技術(shù)進(jìn)步和需求升級,實(shí)施供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革,進(jìn)行了內(nèi)部產(chǎn)業(yè)的專業(yè)化整合,打造了“3個(gè)1/3”的產(chǎn)業(yè)布局,同時(shí),三大業(yè)務(wù)板塊的協(xié)同發(fā)展,形成了秦川獨(dú)特優(yōu)勢的精密復(fù)雜機(jī)床工具產(chǎn)業(yè)生態(tài)系統(tǒng)。隨著市場對機(jī)床個(gè)性化、定制化的強(qiáng)勁需求,秦川集團(tuán)瞄準(zhǔn)典型用戶典型零件,以定制化為基本模式,立足于“精密、復(fù)雜”的復(fù)雜型面工藝裝備制造優(yōu)勢,以及數(shù)字制造能力,使秦川集團(tuán)的核心競爭力不斷顯現(xiàn)。
(責(zé)編:渠麗華)